42crmo无缝钢管，有很高的基桩抗压强度、断裂韧性及较高的疲劳强度，切削性能较调质钢高，高溫底下高的应力松弛抗压强度与长久抗压强度，长期性操作温度达到500℃;冷形变时塑性变形中等水平，焊接能力差。超低温至-110℃，并具备高的静抗压强度、冲击性韧性及较高的疲劳极限、切削性能优良，无超温趋向，热处理形变小，冷形变时塑性变形还行，钻削工艺性能中等水平，但有 类淬火延性，焊接性不太好，焊接前需加热至150~400℃，焊后热处理以地应力，一般在热处理后应用，也可在普通高中频感应淬火或热处理及低、中温淬火后应用。交货情况：淬火或淬火+淬火、热处理。
此钢与12CrMoV钢相比，具有更高的抗氧化性及热强性。此钢的蠕变极限与持久强度值很接近，并在持久拉伸的情况下具有高的塑性；钢的工艺性与焊接性良好，但焊前需预热至300℃，焊后需除应力处理。
是高压、超高压、亚临界电站锅炉过热器、集箱和主蒸气导管广泛采用的钢种。580℃时仍具有高的热强性和抗氧化性能，有较高的持久塑性。生产工艺较简单，焊接性能良好，但对正火冷却速度较敏感。580℃长期使用会产生由于磷等杂质元素在晶界处偏聚引起的第二类回火脆性。长期使用还会出现珠光体球化。无缝管
冷拔-是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的产品较之于热成型有：尺寸精度高和表面光洁度好的优点。下面说下冷拔无缝钢管生产时应注意的问题
1、首先是毛管
毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少；要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。
2、其次是复检
与普通冷拔钢管相比，冷拔无缝钢管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序，主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。无缝管
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无缝管
细冷拔无缝钢管消费工艺流程是：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处置→矫曲→水压试验(探伤)→标识表记标帜→入库。采用的锅炉受压元件用钢,一般在39公斤以下的锅炉应用，为了在较高压力下使用，往往都把受热面管设计的很厚。
假如用45钢渗碳，淬火后芯部会呈现硬，失去渗碳处置的长处。接纳渗碳工艺的质料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经能够到达很高，应用上不多见。0.35%历来没见过实例，只正在教科书里有引见。能够接纳调量+高频外表淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。
精细冷拔无缝钢管是一种通过冷拔或热轧处置后的一种高精细的精细冷拔无缝钢管质料。由于精细冷拔无缝钢管表里壁无氧化层、接受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯稳定形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以首先用来消费气动或液压 元件的卖得货，如汽缸或油缸，能够是无缝管。
